Dmir — объявления по делу ← выберете свой регион из списка
Поиск по базе из 102 444 объявлений
Найти
Подать объявление
Бесплатно


РНИ котельного оборудования: суть, цели и основные этапы

Режимно-наладочные испытания котлов (РНИ) представляют собой комплекс периодически выполняемых мероприятий, направленных на своевременное выявление и устранение неполадок, оптимизацию и регулировку системы автоматики, настройку режима горения и выполнение других операций. Обязательные плановые работы проводятся не реже одного раза в три года для газового и не реже одного раза в пять лет для твердотопливного или жидкотопливного оборудования, а также внепланово при реконструкции котельных, в процессе перехода на топливо с иными характеристиками и в ряде других случаев.

Испытания котельного оборудования могут заказать как юридические лица, на балансе которых находятся котельные, так и частные домохозяйства.

Цели выполнения РНИ

РНИ котлов преследуют следующие цели:

  • Получение максимального значения КПД работы оборудования при конкретной нагрузке на горелочное устройство.
  • Устранение причини образования конденсата в системе отвода продуктов сгорания топлива.
  • Снижение периодичности включения горелки (не более 10 раз в час).
  • Обеспечение экономного режима потребления топлива.
  • Продление срока службы всех элементов оборудования.
  • Сокращение количества поступающих в атмосферу вредных выбросов.

Грамотно выполненные режимно-наладочные испытания позволяют сэкономить до 10-15% топлива при выбранном режиме работы, а также снизить вероятность выхода котла из строя. Благодаря полученному эффекту затраты на проведение работ обычно окупаются в течение нескольких месяцев эксплуатации.

Порядок проведения испытаний

Проведение режимно-наладочных испытаний предполагает выполнение следующих операций:

  • Анализ состава отводимых газов при помощи газоанализаторов с целью обнаружения и определения процентного содержания в них остаточных продуктов сгорания топлива. На основании полученных данных определяется КПД котла и содержание в выбросах вредных веществ, а также разрабатываются рекомендации направленные на повышение КПД и снижение количества в выбросах токсичных составляющих.
  • Визуальный осмотр обмуровки котла и оценку возможных потерь тепла в случае обнаружения дефектов. Составление дефектного акта.
  • Проверку работы всех контрольно-измерительных приборов, а также системы управления и безопасности. При выявлении сбоев, неправильного отображения параметров работы или других отклонений определяется причина возникновения проблемы, после чего разрабатываются способы ее устранения.

После окончания работ оказывающая услуги организация обязана предоставить заказчику режимную карту с указанием результатов испытаний и рекомендациями по эксплуатации котла в различных режимах.